生產車間鎖螺絲方案
在手機的總裝制程末端，后蓋鎖螺絲是一個值得關注的工位，通常在流水線上使用人工加治具的方式解決。但是因為手工拖動電批--對位--鎖緊等一系列動作枯燥，螺絲細小且節奏很快，工人容易疲勞，帶來效率低，刮傷后蓋等不良現象，拓邦特針對這一問題提供如下改善方案
生產車間鎖螺絲方案
在手機的總裝制程末端，后(hou)蓋鎖(suo)螺(luo)絲是(shi)一個值得關注的工(gong)位(wei)，通常(chang)在流水線上使用人(ren)工(gong)加治具的方式解決。但是(shi)因(yin)為手工(gong)拖動(dong)電批(pi)--對(dui)位(wei)--鎖(suo)緊等一系列動(dong)作(zuo)枯燥(zao)，螺(luo)絲細小且節(jie)奏很快，工(gong)人(ren)容易疲(pi)勞(lao)，帶來效率低，刮傷后(hou)蓋等不良現象，拓(tuo)邦(bang)特針對(dui)這一問題提供如下改(gai)善方案：
現狀：
1、每臺手機4～6個螺絲
2、每條流水線產能為350臺/小時，大約10秒/臺
3、標準工時約20-25秒/螺絲（不包括前期整理螺絲的時間）
4、每條流水線打螺絲工位(wei)需配置(zhi)2～3個工人
建議方案：自(zi)動鎖螺(luo)絲機
單頭鎖螺絲機簡介
1、 采取TEACHING式編程模式，操作極為方便，操作者用編程器教導鎖螺絲位置，機器便保存這個坐標。
2、 可記錄999個機種的坐標數據和運行軌跡，方便調用，機種切換速度很快。
3、 可搭載所有常用電批，批嘴使用時間可記錄管理。
4、實現螺絲自動供給(gei)。
優點：
1、替代目前打螺絲工位的2～3名工人,降低生產成本；
2、標準化作(zuo)業，一(yi)致性更高；減少誤操作(zuo)，提高產品(pin)品(pin)質
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