溫度曲線性能的表示法

工藝制程：

和其他工藝制(zhi)程一樣(yang)，定義、測量(liang)和改進工藝制(zhi)程對制(zhi)造(zao)環節的整體質量(liang)和性能同樣(yang)重要(yao)。

統(tong)計(ji)表明，可采用一些(xie)方法量(liang)化大多數制造(zao)過程，如器件拾取、放置和(he)印(yin)刷(shua)電路板(ban)的性能(neng)。

目前，在測量、分析和比(bi)較工藝(yi)制程性(xing)能方面尚無廣(guang)泛認可的方法，因此(ci)，還(huan)沒有對工藝(yi)制程過(guo)程性(xing)能分級(ji)的量系統(tong)。

工藝制程窗口：

工藝制程規(gui)格采用范(fan)圍值表示，包括最小值和最大值，通常也會兩(liang)者(zhe)兼具。

如果(guo)工藝制程過程為裝配過程的(de)一部(bu)分，通常會(hui)為產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)每個零件或(huo)部(bu)件設置這(zhe)類范(fan)圍值。另(ling)外，這(zhe)些(xie)范(fan)圍值使用于許(xu)多統(tong)計數(shu)據(ju)，如恒溫時間(jian)、斜率溫度、峰值溫度及其它(ta)各類數(shu)據(ju)。所有(you)這(zhe)些(xie)工序組合成一個工藝，形成一個窗口，在該窗口中生產(chan)(chan)(chan)的(de)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)制程必須保持不便，否則產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)就會(hui)受到不良影(ying)響。

測量工(gong)藝曲(qu)線并將其與工(gong)藝制程(cheng)窗(chuang)口(kou)進行比較是(shi)一種(zhong)主觀判斷，它并不能真正(zheng)保持一致性(xing)，也不能通過統計方式得(de)出可重現的(de)(de)結(jie)果(guo)；不同的(de)(de)工(gong)程(cheng)師或操作員，不同的(de)(de)產品，會得(de)出不同的(de)(de)結(jie)果(guo)……這種(zhong)情況已(yi)經結(jie)束。

工藝制程窗口指數：

工藝(yi)制程窗口(kou)指數(shu)（PWI）是根(gen)據關鍵性的工藝(yi)制程限制對溫(wen)度曲(qu)線性能的量(liang)化和可(ke)重現(xian)統計量(liang)度。

每個溫(wen)度(du)曲線(xian)(xian)基于其(qi)在(zai)工藝(yi)制(zhi)(zhi)程窗(chuang)(chuang)口(kou)內(nei)的(de)“適用(yong)性(xing)”進(jin)行排列。工藝(yi)制(zhi)(zhi)程窗(chuang)(chuang)口(kou)的(de)中(zhong)心定(ding)義(yi)為(wei)(wei)0，而其(qi)邊緣(yuan)定(ding)義(yi)為(wei)(wei)99%。100%或更(geng)高PWI表(biao)示溫(wen)度(du)曲線(xian)(xian)超出在(zai)規(gui)范(fan)內(nei)加工。99%的(de)PWI表(biao)示溫(wen)度(du)曲線(xian)(xian)將在(zai)規(gui)范(fan)內(nei)生產，但已接近工藝(yi)制(zhi)(zhi)程窗(chuang)(chuang)口(kou)的(de)邊沿值。70%的(de)PWI表(biao)示溫(wen)度(du)曲線(xian)(xian)使用(yong)了制(zhi)(zhi)程過程規(gui)范(fan)的(de)70%。

PWI能準確告訴您(nin)指定(ding)溫(wen)(wen)度曲(qu)線(xian)(xian)使用(yong)的工(gong)藝制(zhi)程(cheng)(cheng)窗口，從而判斷溫(wen)(wen)度曲(qu)線(xian)(xian)的穩(wen)定(ding)程(cheng)(cheng)度。PWI越(yue)低，溫(wen)(wen)度曲(qu)線(xian)(xian)性能就越(yue)高(gao)。現在您(nin)可以(yi)使用(yong)其它制(zhi)造(zao)過程(cheng)(cheng)中的同一級別(bie)SPC及質量控制(zhi)對工(gong)藝制(zhi)程(cheng)(cheng)進行可靠的測量、分析、比較(jiao)及跟蹤。

計算PWI：
整(zheng)套溫(wen)度(du)曲(qu)線(xian)(xian)(xian)統計數(shu)(shu)(shu)(shu)據的(de)工藝(yi)制程窗口指數(shu)(shu)(shu)(shu)將(jiang)被計算為統計數(shu)(shu)(shu)(shu)據集(ji)中(zhong)的(de)最(zui)差(cha)情況（最(zui)大(da)數(shu)(shu)(shu)(shu)）。例如(ru)：如(ru)果運行一個(ge)具有三個(ge)熱電偶(ou)的(de)溫(wen)度(du)曲(qu)線(xian)(xian)(xian)，且每個(ge)熱點(dian)偶(ou)記錄四個(ge)溫(wen)度(du)曲(qu)線(xian)(xian)(xian)統計數(shu)(shu)(shu)(shu)據，那么此(ci)溫(wen)度(du)曲(qu)線(xian)(xian)(xian)將(jiang)擁有12個(ge)統計數(shu)(shu)(shu)(shu)據。此(ci)溫(wen)度(du)曲(qu)線(xian)(xian)(xian)統計數(shu)(shu)(shu)(shu)據中(zhong)的(de)PWI將(jiang)成(cheng)為最(zui)差(cha)情況（最(zui)大(da)數(shu)(shu)(shu)(shu)表(biao)示百分比）。

工(gong)藝制程窗口指數(shu)使(shi)用包含所有熱電(dian)偶統計數(shu)據的公式(shi)進(jin)行計算。PWI公式(shi)計算如下：

i=1到N（熱電偶的數量）

j=1到M（每個熱電偶的統計數據數量）
measured_value[i,j]=第[i,j]th 個參數的值
average_limits[i,j]=第 [i,j]th 個參數的上限和下限值的平均值
range[i,j]=第 [i,j]th 個參數數據的上限值減下限值
因此(ci)，PWI是情(qing)況最(zui)壞的溫(wen)度曲線統計(ji)數據(ju)（使用的工藝(yi)制程窗口百分比(bi)最(zui)大或最(zui)高），而所有其他(ta)值(zhi)較小。

用PWI分級的好處：

工(gong)藝制程窗口指數簡潔明確，顯然(ran)是一種有效的統(tong)計工(gong)具。如(ru)果需要考慮無鉛(qian)達標等問題，您(nin)就無法(fa)對自己的工(gong)藝制程胸有成(cheng)竹了。

采用(yong)PWI作為(wei)一項(xiang)工藝(yi)制程標準(zhun)顯(xian)然具有突出優勢：

1、大(da)大(da)簡(jian)化(hua)了(le)溫度曲(qu)線生(sheng)成過程(cheng)

所有溫(wen)度曲(qu)線(xian)統計簡化(hua)為一(yi)個(ge)數字：PWI，甚至無任(ren)何經驗(yan)的(de)操作(zuo)員都能一(yi)目了然。即使是無任(ren)何經驗(yan)的(de)操作(zuo)員，也可(ke)在五分鐘內使用最(zui)佳(jia)溫(wen)度曲(qu)線(xian)設置回(hui)流爐，而(er)在以(yi)前，經驗(yan)豐富的(de)工(gong)程師需數個(ge)小時才能完(wan)成這項(xiang)工(gong)作(zuo)。

2、對工(gong)藝制程能力胸有(you)成竹

您可以確(que)(que)信自己采用了工藝制(zhi)程(cheng)所能達到的(de)最佳溫(wen)度(du)(du)曲線情況，因為PWI反(fan)映(ying)出整個溫(wen)度(du)(du)曲線的(de)性能，而不僅僅是單一統計數據。PWI揭開了工藝制(zhi)程(cheng)的(de)神秘(mi)面紗，實現了期待(dai)已久的(de)精確(que)(que)控制(zhi)。

3、可(ke)輕(qing)而(er)易舉地(di)對(dui)溫度曲(qu)線進(jin)行(xing)比較(jiao)

您(nin)可以對車間各個(ge)生產線(xian)、不(bu)同工廠的工藝制程以及(ji)使(shi)用不(bu)同設備的制程進行快速比較。PWI推出之前，比較溫(wen)度曲線(xian)純靠主觀判斷(duan)，很難確定是否為產品選擇了(le)最佳溫(wen)度曲線(xian)。

4、改進了質量控制

PWI是與SPC和其他(ta)QC監(jian)控程序并用的(de)理想工具(ju)，可有效改進您的(de)工藝(yi)制(zhi)程。這(zhe)項成果在(zai)朝(chao)向零誤差(cha)生產方向上邁出了重要的(de)一部。

5、生產成(cheng)本顯著降低

您很快就會意識到以下各方(fang)面的(de)成(cheng)本(ben)將大大降低：員工培訓、因(yin)操作錯誤而引起的(de)產品缺(que)陷、生產監控(kong)和數據收集、工藝制(zhi)程(cheng)故障排除(chu)、設(she)備(bei)選(xuan)擇評估和購買。