1、應用范圍
標準平臺、靈(ling)活適(shi)應、適(shi)用(yong)范圍廣
1-1、PCB（印制電路板）貼二維碼標簽、膠紙、鍋仔片、導熱硅膠、屏蔽蓋等
1-2、FPC（柔性電路(lu)板）貼(tie)壓敏膠(jiao)(jiao)、PI、導電膠(jiao)(jiao)、雙面膠(jiao)(jiao)、二維(wei)碼標(biao)簽、鋼片（冷貼(tie)類）、泡棉、鍋仔片等
1-3、顯示模組貼散熱石墨片、導電膠、雙面膠、二維碼標簽等
1-4、鏡頭、晶片、元器件等貼保護膜、高溫膠紙、二維碼標簽等
1-5、其他行業有精密貼裝要求的平面貼裝類產品
2、硬件框架配置：
2-1、機架
高精度高強度的(de)一體化加厚鋼架，結構可靠性更高，保證設備長期高速穩(wen)定(ding)的(de)貼裝產(chan)品。
2-2、大理石橫梁(liang)
采(cai)用(yong)濟(ji)南天然大(da)理石，經由(you)研磨加(jia)(jia)工，導(dao)軌裝配直(zhi)線度誤差可控制在(zai)5微米(mi)以內，保證設備裝配及運行所需高精度要(yao)求；且大(da)理石抗壓(ya)強度和耐久性高，相較(jiao)鑄鐵等金屬橫梁而言(yan)能有效(xiao)保證設備長期運行的鋼(gang)性要(yao)求，不(bu)易變形。全自動貼裝機(ji)采(cai)用(yong)濟(ji)南天然大(da)理石，經由(you)研磨加(jia)(jia)工，導(dao)軌裝配直(zhi)線度誤差控制在(zai)5微米(mi)以內。
2-3、電控箱
安全便捷的合頁(ye)式(shi)電(dian)控(kong)(kong)箱(xiang)設計，相較于常(chang)規的內置(zhi)式(shi)電(dian)控(kong)(kong)結構而(er)言更易于維護(hu)、清潔、保(bao)養(yang)等工作(zuo)的進行，工作(zuo)人員可視(shi)化(hua)的設備電(dian)控(kong)(kong)部件管理，能達到有效(xiao)管控(kong)(kong)機(ji)臺穩定性，及時排除電(dian)控(kong)(kong)隱(yin)患(huan)提(ti)高機(ji)臺使用壽命的目(mu)的。
2-6、智能Feeder
2-6-1、標配四個電動智能飛達，同時適用四種(zhong)不同物(wu)料的貼裝(zhuang)。
2-6-2、類似于(yu)貼片機(ji)的快插式飛達設計，便于(yu)維(wei)護和更換物料(liao)，提升效率。
2-6-3、單個飛達最(zui)(zui)小可(ke)適應1.8mm×2.0mm的物(wu)料(liao)，最(zui)(zui)大(da)可(ke)適應105mm×40mm的物(wu)料(liao)，不同大(da)小物(wu)料(liao)僅需簡單調節(jie)擋板即可(ke)直接適用(yong)，出料(liao)長度會根據生產程序設(she)定(ding)自動調整，大(da)大(da)降低了操作復(fu)雜性，提(ti)高換(huan)線(xian)效率。
2-6-4、針對倒扣鴛鴦(yang)物(wu)料(liao)(liao)、多排(pai)物(wu)料(liao)(liao)，特(te)殊排(pai)版物(wu)料(liao)(liao)，特(te)別優(you)化飛(fei)達對排(pai)版的適應(ying)性(xing)，大大減(jian)少物(wu)料(liao)(liao)浪費(fei)，提高利用率(lv)，降低(di)成本。
貼裝機標配(pei)四個電(dian)動智能飛(fei)達。
2-7、設備使(shi)用真空(kong)泵(beng)
設備(bei)使(shi)用靜(jing)音(yin)真(zhen)空(kong)(kong)泵，噪(zao)音(yin)小(xiao)，負壓(ya)源穩定(ding)，我(wo)司設備(bei)氣源消耗(hao)(hao)低至1L/Min，遠(yuan)遠(yuan)小(xiao)于(yu)其他使(shi)用真(zhen)空(kong)(kong)發生器的機器氣源消耗(hao)(hao)超過100L/Min，為客戶生產現場節省氣源使(shi)用量，氣源消耗(hao)(hao)太大，增加工廠空(kong)(kong)壓(ya)機負載，嚴重時(shi)會造成產線氣壓(ya)不穩定(ding)影響生產。
全自動(dong)貼裝(zhuang)機(ji)設備使(shi)用真(zhen)空泵
全自動貼裝相機
| 類(lei)別 | 項目 | 參數 |
| 整機 | 外形尺寸 | L1610xW1249xH1524mm |
| 重(zhong) 量 | 約(yue)1300kg | |
| 電 源 | 單相(xiang)交(jiao)流200～240V 50/60Hz | |
| 功 率(lv) | 1.5KW | |
| 氣 源 | 0.4-0.6MPa | |
| 空氣消耗 | 小于1L/min | |
| 貼裝(zhuang) | 產 能 | Max 4200pcs/h 0.9 -1.5sec/pcs |
| 產品尺(chi)寸(cun) | 50×50-350×300mm | |
| 產品厚度 | 0.5-6.5mm | |
| 物料尺寸(cun) | 2×2-80×40mm 或2×2-105×40mm 厚度(du)<0.3mm | |
| 物(wu)料規格(ge) | 1-10pcs/行（卷料） | |
| 料架容量 | 2個(ge)(ge)80mm智能(neng)Feeder，2個(ge)(ge)105mm智能(neng)Feeder，共4個(ge)(ge)智能(neng)Feeder適應(ying)性更廣，（可定(ding)制） | |
| 進板方向 | 左(zuo)-右、右-左(zuo)、左(zuo)-左(zuo)、右-右 | |
| 傳送速(su)度(du) | Max 600mm/sec | |
| 傳送(song)高度 | 900±20mm | |
| 貼裝角度 | 0-360° | |
| 貼裝(zhuang)精度 | ±0.05mm（不包含物料(liao)偏差） | |
| 定(ding)位精度(du) | ±0.025mm | |
| 重復定位(wei)精(jing)度(du) | ±0.005mm | |
| 貼裝(zhuang)力(li)矩(ju) | Max 3Kg | |
| 其(qi)他 | 剝料方(fang)式 | 光纖檢測+軟(ruan)件控制 |
| 吸料(liao)檢測 | 真空檢(jian)(jian)測、落標檢(jian)(jian)測 | |
| 產品支(zhi)撐方式 | 磁(ci)性頂針、柔性側夾 | |
| 軌道調寬 | 自(zi)動(dong)調(diao)節 | |
| 控制(zhi)方式 | PC工控機 | |
| 機(ji)臺連線 | SMEMA接口(kou) | |
| 操作(zuo)環境(jing) | Windows | |
| 權限(xian)區分 | 密(mi)碼(ma)鎖 | |
| 聯機模式(shi) | 預留網絡接口 | |
| 人機界面 | 液晶顯示器 | |
| 輸入設備(bei) | 鍵盤、鼠標 | |
| 警示方式 | 三(san)色燈、蜂鳴(ming)器、軟件警示彈窗 |
| 序(xu)號(hao) | 部(bu)位 | 名稱 | 品牌 | 數量(liang) | 單位 |
| 1 | X-Y軸(zhou)組件 | X軸絲(si)杠 | 日本 THK | 2 | 件 |
| 2 | Y軸絲(si)杠 | 日(ri)本 THK | 2 | 件(jian) | |
| 3 | X軸滑軌(gui) | 日本 THK/ 臺灣 HIWIN | 4 | 件 | |
| 4 | Y軸滑軌 | 日本 THK/ 臺灣 HIWIN | 2 | 件(jian) | |
| 5 | 400W伺(si)服(fu)電機(ji) | 法國 Sehneider | 2 | 件 | |
| 6 | 400W伺服驅動器 | 法國 Sehneider | 2 | 件 | |
| 7 | 750W伺服(fu)電機(ji) | 法(fa)國 Sehneider | 2 | 件 | |
| 8 | 750W伺服(fu)驅動(dong)器 | 法國 Sehneider | 2 | 件(jian) | |
| 9 | 高柔(rou)線 | 德國 IGUS | 1 | 批 | |
| 10 | 貼裝(zhuang)頭部分(fen) | 100W伺(si)服電機 | 法國 Sehneider | 8 | 件 |
| 11 | 100W伺服驅動器(qi) | 法國 Sehneider | 8 | 件(jian) | |
| 12 | 導軌(gui) | 臺灣(wan) HIWIN | 4 | 件 | |
| 13 | 母旋轉式滾珠花鍵 | 日(ri)本 THK | 4 | 件 | |
| 14 | 200W CCD相機 | 德國 IMAGING | 4 | 臺 | |
| 15 | 整機傳(chuan)感器 | 日本 OMRON 日本KEYENCE | 1 | 批(pi) | |
| 16 | 主(zhu)要(yao)部(bu)位氣(qi)動元件 | 日(ri)本(ben) SMC | 1 | 批 | |
| 17 | 主要部位軸(zhou)承 | 日本 NSK | 1 | 批 | |
| 18 | 設備按鈕開關 | 德國 SIEMENS | 1 | 批 |
長按屏幕識別二維碼
打開手機掃描二維碼
