應用:
SMT鋼網(wang)、 刮刀(dao)、印(yin)(yin)刷治具(ju)、 PCB誤(wu)(wu)印(yin)(yin)板(ban)、 大尺寸PCBA的清洗,能有效清洗印(yin)(yin)刷后刮刀(dao),誤(wu)(wu)印(yin)(yin) PCB,
PCBA上的表面(mian)殘留的錫膏(gao)、FLUX等(deng);
特點:
1、迅(xun)速&超強(qiang)清(qing)潔效果: SMT鋼網、刮刀、 PCB誤(wu)印(yin)板及PCBA板,能迅(xun)速有效清(qing)洗印(yin)刷后表面以(yi)殘留(liu)的錫膏等污染物;
2、標準水基全自動(dong)清洗模式: 在一個清洗室內完成清洗、漂(piao)洗、烘干全部清洗工序,體積(ji)小(xiao),結(jie)構緊湊(cou);
3、全流(liu)程可視化(hua): 清洗(xi)室裝有(you)可視化(hua)窗口,清洗(xi)過程一目了然;
4 、應(ying)用廣泛: 印(yin)刷(shua)治具、 SMT鋼網(wang)、刮(gua)刀、大尺寸PCBA 、 誤(wu)印(yin)板;
5 、DI水實時(shi)的(de)電阻率清(qing)潔(jie)度監控(kong)系(xi)統: 用于監測清(qing)洗效果,電阻率可設定,電阻率控(kong)制范圍0~18MΩ;
開環,閉環漂(piao)洗兩種(zhong)模式(shi)可選擇。
6、 噴(pen)嘴壓力(li)可調以及對稱式設(she)計: 解(jie)決了鋼網、刮刀片(pian), PCB在清洗過程(cheng)中受高壓力(li)噴(pen)淋條件下的張力(li)問題;
7、 標配的清(qing)洗(xi)液槽加(jia)熱(re)系統: 水基(ji)工藝對(dui)加(jia)溫乳(ru)化的需求,大(da)(da)大(da)(da)提升了清(qing)洗(xi)效率,縮短(duan)清(qing)洗(xi)時間;
8、 低運(yun)行成本: 內(nei)置(zhi)過濾裝(zhuang)置(zhi)可實現溶劑的循環(huan)使(shi)用,延長污染物(wu)負載(zai)量飽(bao)和(he)時(shi)間;
錫(xi)膏顆粒實時過濾,保證了清(qing)洗下來(lai)的(de)錫(xi)膏顆粒不(bu)會再回到清(qing)洗液中;
在(zai)清洗結束(shu)時采(cai)用壓縮空氣回收管道及泵(beng)內的殘留化學液(ye)方式,能(neng)有效節(jie)省50%清洗劑;
9、 可(ke)清洗(xi)超大尺寸PCBA(900mmx900mm)
10、高壓風機(ji)+四把(ba)風刀風切干燥: 采用5.5HP高壓風機(ji),效率更高(3~5分鐘)、更徹(che)底!
11、全中文超大觸(chu)摸(mo)屏操作界面: 彩色觸(chu)摸(mo)屏,PCL控制,按(an)程序運行;可設定溶液溫度(du)、清(qing)洗時間、
漂洗(xi)次數/時間(jian)、 漂洗(xi)溫(wen)度、烘 干時間(jian)、烘干溫(wen)度、電導(dao)率監(jian)控等參數。
12 、業界(jie)唯一的鋼網、刮刀前后往復移(yi)動,清洗噴(pen)桿和風刀固定(ding)不動的清洗方式。
各個位置噴(pen)射力始終如(ru)一; 機械結構更穩定。
規格參數:
適用網版尺寸: | L750*W750*H40(mm) 最大 |
液箱/水箱容量: | 60L/60L |
清洗時間: | 3~5min 錫膏鋼網 |
漂洗時間: | 1~2min錫膏鋼網 |
干燥時間: | 3~6min 錫膏鋼網 |
清洗: | 漂洗壓力 4~5kg/cm2 |
清洗液: | 水基清洗液 |
漂洗液: | DI 水(DM 水) |
干燥方式: | 高壓熱風 |
液體加熱溫度: | 0~60℃ |
烘干溫度: | 0~90℃ |
清洗加熱功率: | 9KW |
漂洗加熱功率: | 9KW |
干燥加熱功率: | 6KW |
清洗/漂洗過濾: | 1um/1um 實時循環過濾 |
電源/氣源: | AC380V,50/60HZ,28KW /0.5~0.7Mpa |
重量: | 720KG |
機器尺寸: | L1300*W1400*H1970(mm) |
清洗原理:
采(cai)用獨特的雙重四根噴桿清洗、漂(piao)洗設計(ji)(每條噴桿10個(ge)噴嘴(zui)),雙重四把風刀風切(qie)干
燥設計(ji),大大提(ti)升清洗效率,漂洗采用在(zai)線(xian)過濾(lv)方式,保證潔凈度)
清洗工藝:
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